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化工塑料桶吹塑：也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。
熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。
吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。
制造時間：
注塑工藝桶在國內已發展20多年，在國外已經發展了四五十年，相對來說生產工藝趨于成熟穩定；注塑桶在國內發展四五年，剛開始起步，因此在生產技術、制造工藝上還有待于進一步的提高
生產設備：
注塑桶采用大型注塑機一次注塑成型，產品結實耐用。吹塑桶采用吹塑機中空吹塑成型，但在制造的過程中下料較多；就單個產品制造時間來說，注塑桶時間更短些。
